Continuați din ultimul articol. Continuăm să explicăm cum să controlăm conținutul de umiditate al lemnului în timpul producției și prelucrării mobilierului.
Ultima dată am vorbit despre procesul de bază al producerii mobilei: uscare lemn-prelucrare-prelucrare asamblare-vopsire-ambalare. Pe baza întregului proces de producție, conținutul de umiditate poate fi controlat din următoarele aspecte ale uscării și prelucrarii lemnului. Conținutul de umiditate poate fi controlat și din aspectele de asamblare și vopsire pentru prelucrarea lemnului.

Controlul conținutului de umiditate în timpul etapei de asamblare a prelucrării lemnului:

Etapa de prelucrare a lemnului presupune în principal asamblarea pieselor. Unele piese care nu pot fi prelucrate (cum ar fi piesele sculptate și suprafețele curbate) trebuie șlefuite manual și efectuate în atelierul de prelucrare a lemnului. Prin urmare, atelierul de prelucrare a lemnului trebuie mai întâi să prelucreze părțile unui produs care necesită o prelucrare secundară. Unele piese de mobilier care sunt lipite sunt cel mai bine plasate într-un loc cu încălzire. Acest lucru poate accelera întărirea adezivului și poate reduce absorbția de umiditate a lemnului.

Când toate piesele sunt disponibile, produsul finit pentru prelucrarea lemnului este în general asamblat relativ rapid. Cu toate acestea, pentru a asigura calitatea produsului, este încă necesar să se controleze umiditatea relativă a aerului din atelierul de asamblare. Deschideți ferestrele și ușile în zilele însorite și închideți-le în zilele ploioase pentru a controla conținutul de umiditate al lemnului.

Mașină de uscare a lemnului cu vid de înaltă frecvență JYCeste, de asemenea, poate folosi pentru mobila secundar uscat. Asigurați-vă că mobilierul va avea un conținut adecvat de umiditate și nu va afecta calitatea.

Controlul conținutului de umiditate în etapa de vopsire:

În general, umiditatea relativă a aerului dintr-un atelier de vopsire este ridicată. Acest lucru se datorează faptului că vopseaua în sine conține umiditate. O parte din această umiditate reacționează cu vopseaua atunci când este pulverizată pe suprafața mobilierului, formând o peliculă de vopsea, dar o parte din aceasta este absorbită de mobilier. În zilele noastre, pe liniile de producție a vopselei se folosesc cabinele de vopsire cu spray (perdele) de apă, astfel că evaporarea umidității din perdeaua de apă crește umiditatea aerului din atelier. Solvenții utilizați în vopsea sunt în general solvenți organici inflamabili și explozivi. Vopseaua în sine este, de asemenea, o substanță inflamabilă. Acești solvenți sunt amestecați cu particule de vopsea și plutesc în aer. Dacă acest gaz amestecat atinge o anumită concentrație, se va întâmpla dacă nu ești atent. Arde și explodează, așa că pentru a reduce concentrația acestui amestec de gaz, vopsitoria în sine necesită o umiditate relativă puțin mai mare. Pentru a asigura calitatea filmului de vopsea, vopsitoria are nevoie de un mediu de producție relativ curat, astfel încât podeaua atelierului de vopsea trebuie curățată frecvent. Cea mai comună metodă este utilizarea unui mop umed pentru a curăța podeaua, ceea ce va crește evaporarea apei pe sol. Reduceți concentrația de gaz de vopsea.

Cele de mai sus sunt câteva sfaturi pentru controlul conținutului de umiditate al lemnului în timpul producției și prelucrării mobilierului. Sper că vă pot ajuta!